Terbentuk dalam sekejap! Mari saya perkenalkan proses pembentukan cangkir kertas.
Pertama-tama, kertas yang digunakan untuk membuat wadah kertas harus kertas food grade. Kertas food grade sebagian besar diimpor dari Eropa dan Amerika Serikat, dan dianggap sebagai bahan kertas dengan kualitas terbaik. Kemudian harus dilakukan proses laminating, dan bahan yang tahan minyak dan air harus dilapisi pada permukaan kertas sebelum dapat dilakukan tahap pembentukan selanjutnya.
Coating adalah lapisan bahan plastik yang sangat tipis yang menempel pada kertas, sehingga paper cup dapat tahan terhadap minyak dan air, serta dapat menahan minuman dan sup dalam waktu yang lama. Pemilihan bahan pelapis juga terkait dengan karakteristik cangkir kertas berikutnya. Ini adalah langkah untuk membuat cangkir kertas kokoh dan indah.
Setelah perawatan laminasi, pola dan warna yang diinginkan akan dicetak pada gulungan kertas. Metode pencetakan dapat dibagi menjadi 3 metode: gravure, pelat cembung, dan pelat datar. Biaya gravure terlalu tinggi, dan sekarang jarang digunakan; pencetakan letterpress terus menerus dicetak pada gulungan kertas, dan volume pencetakan yang dibutuhkan besar. Pencetakan litografi, di mana kertas dipotong-potong dan kemudian dicetak, cocok untuk membuat produk dalam jumlah kecil. Setelah tinta dioleskan, lapisan water gloss treatment akan dicetak sebagai perlindungan.
Beberapa produsen menggunakan metode "mencetak dengan tinta", mencetak terlebih dahulu dan kemudian melaminasi, dan membungkus tinta dalam film laminating. Metode produksi ini memiliki tingkat keausan yang lebih tinggi dan karenanya biaya yang lebih tinggi. Namun apapun jenis metode pencetakan yang digunakan, bahan cetak wadah yang bersentuhan dengan makanan harus food grade untuk menjamin keamanan konsumsi.
Kertas yang dicetak memasuki cetakan pisau dan menghasilkan selembar kertas berbentuk kipas, yang merupakan bentuk dinding cangkir yang tidak dilipat. Kertas berbentuk kipas dikumpulkan dan dikirim ke mesin pembentuk, dan kertas tersebut kemudian digulung keluar dari cetakan cangkir menjadi bentuk cangkir kertas. Pada saat yang sama, cetakan memberikan panas pada jahitan kertas, sehingga PE dihancurkan secara termal dan saling menempel, dan bagian bawah cangkir kertas kemudian direkatkan. Segera setelah cetakan mendorong mulut cangkir, kertas di mulut cangkir digulung ke bawah dan diperbaiki dengan panas untuk membentuk tepi cangkir kertas. Langkah-langkah pembentukan ini dapat diselesaikan dalam satu detik.
Cangkir kertas yang telah selesai kemudian dikirim ke mesin inspeksi untuk memastikan apakah bentuknya lengkap tanpa kerusakan, dan permukaan bagian dalam bersih dan bebas dari noda. Cangkir kertas yang sudah selesai masuk ke proses pengemasan dan menunggu pengiriman.
